Dugotrajno korištenje visokoteute temperature i visokotlačnih strojeva za bojenje taložit će prljavštinu na unutarnjem zidu spremnika. Posebno u kontekstu tiskarske i bojerske industrije koja općenito pridaje važnost kontroli ispuštanja otpadnih voda, mnoge tiskare i bojenje uzrokuju boje, oligomere, masnoće i krhotine vlakana kako bi uštedjeli vodu. Velika količina materijala taloži se na dnu spremnika. Posljedica je da će se pdv za bojenje lagano dizati i hladiti, a tijekom bojanja bit će i letećih mjesta. U teškim slučajevima, oprema za bojenje će biti blokirana i temperatura bojenja neće rasti. Glavne komponente sedimenta u spremniku također su različite, uglavnom prašina, mast, aglomerirane boje, disperzivači, oligomeri, kalcijeve soli itd., koje se čiste na različite načine prema različitim komponentama. 1. Za uklanjanje oligomera, operite spremnik NaOH-om ili kiselim deterdžentom sulfita. Dodavanje raspršivača otpornog na visoke temperature može inhibirati oborine oligomera, a brzo hlađenje i odvodnja visoke temperature mogu spriječiti taloženje oligomera i koheziju. 2. Uklanjanje alkalne ljuske, kalcijeve soli i ostataka vlakana može se očistiti klorovodičnom kiselinom ili sumporne kiseline. Učinak je vrlo dobar, ali ima značajan utjecaj na nehrđajući čelik (nehrđajući čelik otporan na koroziju općenito se koristi na unutarnjem zidu spremnika za bojenje). 3. Uklanjanje kondenzacijskih boja, katrana i masti može se smanjiti i očistiti tradicionalnom tehnologijom očuvanja spremnika s prahom sumporne kiseline, tekućom egzističnom sodom i emulisifierom.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
