Utjecaj kapaciteta stroja za bojanje s mekim protokom na kvalitetu bojenja. Strojevi za bojanje s mekim protokom imaju najveći nominalni kapacitet, a ovaj nazivni kapacitet nije prikladan za bilo koju tkaninu. Stoga je u proizvodnji stvarni kapacitet stroja za bojenje s mekim protokom potrebno odrediti prema debljini, širini i drugim uvjetima tkanine. Za tkanine iste širine, što je tanja i svjetlija tkanina, manji je kapacitet. To je zato što ako se lagana tkanina hrani prema nazivnom kapacitetu, to će neizbježno uzrokovati predugu duljinu tkanine, a i ciklus tijekom bojenja. Lako je napraviti tkaninu čvorovanu u prostoriji za bojanje zbog poremećaja i uzrokovati mrlje na tkanini.
Učinak brzine vitla i pritiska mlaznice na kvalitetu bojenja. Tkanina u prostoriji za bojanje vitlom se uvlači u mlaznicu. Mlaznica je otvor u obliku prstena, a otopina boje se raspršuje iz zazora mlaznice. Otopina boje prskanjem se prska po tkanini nalik na uže. Brzina tkanine u prostoriji za bojanje u kojoj se tkanina presavija zbog nakupljanja određena je brzinom vitla i pritiskom mlaznice. U području temperature gdje tkanina upija boju, povećanje broja ciklusa tkanine, odnosno povećanje brzine rada tkanine pogoduje izravnavanju tkanine. Kad je volumen tekućine konstantan, povećanjem protoka tekućine za bojenje (to jest povećanjem tlaka u mlaznici), može se povećati broj ciklusa tekućine za bojenje, temperatura u stroju za bojenje, ujednačenost raspodjele boje, i povećava se broj dodira između boje i tkanine te se povećava vrijeme bojenja. Skratiti. Povećavajući brzinu tkanine i povećavajući broj cirkuliranih tekućina u boji, treba obratiti pozornost na međusobnu koordinaciju između brzine vitla i pritiska mlaznice, jer će u protivnom to izravno utjecati na kvalitetu proizvoda. Na primjer, ako je brzina vitla prespora, a pritisak u mlaznici previsok, brzina tkanine veća je od brzine vitla, što će lako uzrokovati ogrebotine na tkanini; ako je brzina vitla prevelika da bi premašila sposobnost mlaznice' da prođe kroz tkaninu, tkanina će se nakupiti na mlaznici i blokirati mlaznicu, tako da stroj za bojenje prestane raditi, uzrokujući mrlje na tkanini.
Utjecaj omjera kupke na kvalitetu bojenja Omjer kupke ne utječe samo na boju tkanine, već utječe i na normalan rad tkanine u stroju za bojenje. Ako je omjer tekućine premalen, tkaninu će biti teško pokrenuti, vitlo neće moći glatko podići tkaninu iz prostorije za bojanje, a tkanina će sporo teći. Ako je omjer kupke prevelik, tkanina lebdi na površini vode, te je sklona neredima i čvorovima, zbog čega se tkanina boji. Nadalje, ako je omjer kupke prevelik, neizbježno će se povećati količina bojila i aditiva, a istodobno će se povećati radni intenzitet operacije šaržiranja. Stoga bi određivanje omjera kupke trebalo biti što je moguće manje bez utjecaja na rad tkanine i osiguravanja kvalitete bojenja.
Učinak procesa bojenja na kvalitetu bojenja. Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu bojenja preljevnim bojenjem uključuju uporabu i način dodavanja boje, temperaturu boje, vrstu, doziranje i način dodavanja soli i lužine, vrijeme bojenja, omjer kupke u tekućini za bojenje itd. Među gore navedenim čimbenicima utjecaja, osim načina dodavanja bojila, soli i lužina, te omjera kupke, drugi čimbenici utječu samo na dubinu boje tkanine, odnosno na čimbenike koji utječu na brzinu učvršćivanja reaktivnih boja su za disperzna bojila. Za disperzno bojenje bojilom na 90 ° C, brzina zagrijavanja može biti veća, a iznad 90 ° C, osobito blizu 130 ° C, brzinu zagrijavanja treba kontrolirati tako da se polako približava temperaturi bojenja kako bi se izbjeglo neujednačeno bojenje. Na bojanje raspršenih bojila snažno utječe temperatura, pa povećajte broj ciklusa tkanine i tekućine za bojenje u temperaturnoj zoni u kojoj se boja upija, što može učiniti boju i raspodjelu temperature u prostoriji za bojanje ujednačenom, što je korisno za ravnomjerno bojenje tkanine nakon završetka bojenja. Polako snižavajte temperaturu kako biste izbjegli nabore tkanine zbog naglog hlađenja. Kad padne na 100 ° C, temperatura se može brzo spustiti na 80 ° C, a zatim se provodi preljevno čišćenje radi daljnjeg smanjenja temperature u prostoriji za bojanje. Ako se ispuštanje i unos vode izvode na višoj temperaturi, lako se stvaraju nabori tkanine i utječe na kvalitetu bojenja.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
