Korištenje automatizirane opreme, kao što su strojevi za bojenje niskih tkanina, značajno poboljšava kvalitetu tiska i bojenja. Međutim, u procesu bojadisanja, izbor različitih procesa također je izravno povezan s kvalitetom tiska i bojenja. Da bi se postigao učinak niveliranja, relevantni elementi moraju se uzeti u obzir pri postavljanju uvjeta bojadisanja.
Prvo, brzinu bojenja treba kontrolirati ispod brzine izravnavajuće sposobnosti stroja za bojenje uzoraka niske napetosti, tako da boja može ravnomjerno adsorbirati boju; drugo, osigurati migraciju adsorbirane boje; i osiguraju temperaturu i vrijeme širenja boje u vlakno. ,
U stvarnoj proizvodnji, razlog utjecaja na brzinu bojenja nije samo brzina difuzije, već također ima blisku vezu s miješanjem kupelji boje, apsolutnom količinom boje koja je adsorbirana na površini vlakana i koncentraciji bojanja. Stoga se brzina bojadisanja mora podesiti prema krivulji brzine bojanja izmjerenoj u stvarnom bojanju. Krivulja apsorpcije boje se općenito određuje na temelju količine boje koja je zapravo obojena u vlaknu, ali da bi se dobio učinak izravnavanja, također se mora uzeti u obzir količina boje adsorbirane na površini vlakana.
Većina boja ima vrlo slične krivulje apsorpcije i krivulje boje zbog male razlike između količine boje koja je adsorbirana na površini vlakana i količine obojene boje. Čak i ako se analizira na temelju krivulje bojanja (krivulja fiksiranja), ne postoji značajan problem. Apsorpcijska krivulja reaktivnih bojila i krivulja bojenja potpuno su različiti. U ovom slučaju nije potrebno proučavati krivulju apsorpcije prema krivulji bojanja, što je vrlo važno.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
