Tehnologija tiskanja i bojenja suhe robe: Stroj za bojenje mekog protoka nije osjetljiv na bore poluproizvoda. Nakon bojenja tkanina ima ujednačenu boju, punoću i dobar osjećaj pri ruci. Pogotovo nakon što su kemijska vlakna i miješane tkanine obrađene strojem za bojenje s preljevom, tkanina je mekana, elastična i ima dobru frizuru i učinak poput pamuka. Mnogo je čimbenika koji utječu na kvalitetu preljevnog bojenja, a najteži problem kvalitete je razina bojenja na površini tkanine.
1. Utjecaj kapaciteta stroja za bojenje mekog protoka
Strojevi za bojenje s mekim protokom imaju maksimalni nazivni kapacitet, a ovaj nazivni kapacitet nije prikladan za bilo koju tkaninu. Stoga je u proizvodnji stvarni kapacitet stroja za bojenje s preljevom potrebno odrediti prema debljini, širini i drugim uvjetima tkanine. Za tkanine iste širine, što je tanja i lakša tkanina, manji je kapacitet. To je zato što ako se tanke i lagane tkanine napajaju prema nazivnom kapacitetu, duljina tkanine će neminovno biti preduga, a vrijeme ciklusa tijekom bojenja će biti dugo, što će lako učiniti da se tkanina začepi u čvoru u sobi za bojanje zbog poremećaj i uzrokuju mrlje na tkanini.
2. Utjecaj brzine vitla i tlaka mlaznice
Tkanina u sobi za bojanje uvlači se u mlaznicu pomoću vitla. Mlaznica je izlaz u obliku prstena, a otopina boje se raspršuje iz otvora mlaznice. Pritiskom mlaznice otopina boje se raspršuje na tkaninu u obliku užeta, a brzina tkanine određena je brzinom vitla. I pritisak mlaznice. U temperaturnom području gdje tkanina apsorbira boju, povećanje broja ciklusa tkanine, odnosno povećanje brzine kretanja tkanine, pogoduje izravnavanju tkanine. Kada je volumen tekućine konstantan, povećanjem protoka tekućine za bojenje (tj. povećanjem tlaka mlaznice), može se povećati broj ciklusa tekućine za bojenje, temperatura u stroju za bojanje, ujednačenost raspodjele boje, i broj kontakta između boje i tkanine se povećava, a vrijeme bojenja skraćuje.
Prilikom povećanja brzine tkanine i povećanja broja cirkulacije tekućine za bojenje, treba obratiti pozornost na međusobnu suradnju između brzine vitla i tlaka mlaznice, inače će to izravno utjecati na kvalitetu proizvoda. Na primjer, ako je brzina vitla prespora i pritisak mlaznice previsok, tada je brzina tkanine veća od brzine vitla, što će lako uzrokovati ogrebotine na tkanini; ako je brzina vitla prebrza i premašuje sposobnost mlaznice' da prođe kroz tkaninu, tkanina će se nakupiti na mlaznici. Blokiranje mlaznica uzrokuje prestanak rada stroja za bojenje, što uzrokuje mrlje na tkanini.
3. Utjecaj omjera kupke
Omjer tekućine ne utječe samo na boju tkanine, već utječe i na normalan rad tkanine u stroju za bojenje. Ako je omjer tekućine premali, tkanina će biti teško pokretana, vitlo neće moći glatko podići tkaninu iz prostorije za bojenje, a tkanina će teći sporo. Ako je omjer kupke prevelik, tkanina pluta na površini vode i sklona je poremećajima i čvorovima, zbog čega se tkanina boji. Nadalje, ako je omjer kupke prevelik, to će neizbježno povećati količinu bojila i aditiva, a ujedno će povećati intezitet rada doziranja. Stoga bi određivanje omjera kupke trebalo biti što manje bez utjecaja na rad tkanine i osiguravanja kvalitete bojenja.
4. Utjecaj procesa bojenja
(1) Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu stroja za bojenje s preljevom boje su upotreba i način dodavanja boje, temperatura bojenja, vrsta soli i alkalijskog agensa, doziranje i metoda dodavanja, vrijeme bojenja, omjer kupke u tekućini za bojenje i tako dalje. Među navedenim čimbenicima utjecaja, osim načina dodavanja boja, soli i lužina te omjera kupke, ostali čimbenici utječu samo na dubinu boje tkanine, odnosno čimbenici koji utječu na brzinu fiksacije reaktivnih boja. .
(2) Za disperzne boje. Za bojenje disperznom bojom na 90°C, brzina zagrijavanja može biti veća, a iznad 90°C, posebno blizu 130°C, treba kontrolirati brzinu zagrijavanja kako bi se polako približila temperaturi bojenja kako bi se izbjeglo neravnomjerno bojenje. Na bojenje disperznih bojila snažno utječe temperatura. Stoga, u temperaturnom području gdje se boja apsorbira, povećanje broja ciklusa tkanine i tekućine boje može ujednačiti distribuciju boje i temperature u prostoriji za bojanje, što je korisno za ravnomjerno bojenje tkanine.
Nakon završetka bojenja, temperaturu na početku treba polako snižavati kako bi se izbjegle nabore tkanine uzrokovane naglim hlađenjem. Kada temperatura padne na 100°C, temperatura se može brzo spustiti na 80°C, a zatim se vrši čišćenje preljeva kako bi se dodatno smanjila temperatura u sobi za bojanje. Ako se ispuštanje i dotok vode odvijaju na višoj temperaturi, lako se stvaraju nabori na tkanini i utječu na kvalitetu bojenja.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
